A gyártó létesítmények időnként szembesülnek a termelés lelassulásával, a rendelési hiányosságokkal vagy a létesítmények áthelyezési projektjeivel, amelyek miatt a csiszolóberendezések hosszabb ideig tétlenül maradnak. Sok gyár egyszerűen lekapcsolja a gépeket, és elmegy, anélkül, hogy tudatában lenne annak, hogy a nem megfelelő hosszú távú tárolás több kárt okoz, mint a normál működés. A nedvesség, a por felgyülemlése, a csapágyak kiszáradása, a tömítés leromlása és a rozsdaképződés néhány hónapos elhanyagolt tárolás után használhatatlanná teheti a precíziós csiszoló alkatrészeket. A szisztematikus megőrzési és karbantartási rutin betartása megóvja a berendezések befektetését, és biztosítja, hogy a gépek gyorsan, teljes pontossággal és sértetlenül visszatérjenek a termelésbe, amikor a műveletek újraindulnak.
Az elektromos rendszer védelme a berendezések hosszú távú tárolásának -első kritikus lépése.A nedvesség az elektromos alkatrészek elsődleges ellensége, ami korróziót okoz az áramköri lap érintkezőin, a motor tekercselés szigetelésének meghibásodását és a vezérlőpanel alkatrészeinek meghibásodását okozza. Tárolás előtt a technikusoknak alaposan meg kell tisztítaniuk az összes elektromos szekrényt száraz sűrített levegővel, hogy eltávolítsák a fémport és a csiszolási törmeléket, majd le kell zárni a szekrény ajtaját nedvességálló-szalaggal. A szilikagél nedvszívó csomagok kapcsolószekrényekbe és motorházakba történő felszerelése a tárolás során felszívja a környezeti nedvességet. Három hónapot meghaladó tárolási időszakok esetén korróziógátló permet alkalmazása a szabadon lévő sorkapcsokra és csatlakozótüskékre megakadályozza az oxidációt, amely rossz elektromos csatlakozásokat okoz az újraindítás után. A magas páratartalmú tengerparti vagy trópusi területeken lévő létesítményekben érdemes megfontolni kis fűtőtestek beszerelését az elektromos szekrényekbe, hogy fenntartsák a kissé magasabb hőmérsékletet és megakadályozzák a páralecsapódást.
A mechanikus és precíziós alkatrészek megőrzése megakadályozza a kritikus csiszolási pontosságú alkatrészek maradandó károsodását.Az orsószerelvények különös figyelmet igényelnek, mivel az álló csapágyak hamis brinelling-mélyedéseket hoznak létre a csapágypályákon- a vibráció és a gravitációs nyomás miatt hosszú üresjárati időszakok során. Hosszabb tárolás előtt a technikusoknak kézzel többször meg kell forgatniuk az orsókat a csapágykenőanyag újraelosztása érdekében, majd az orsókat semleges helyzetbe kell zárniuk, hogy elkerüljék az állandó nyomást ugyanazon a csapágy érintkezési pontjain. A rozsdagátló olaj vagy zsír felhordása minden szabaddá váló fémfelületre, beleértve az orsó kúpjait, a vezetősíneket és a vezetőcsavarokat, megakadályozza a légköri korróziót a tárolás során. Különösen a precíziós csiszolt felületeknek van szükségük teljes védőbevonatra, mivel még a kisebb rozsdafoltok is tartósan rontják a pontosságot és a felületminőséget. Felkészítő karbantartó csapatok akéttárcsás csiszológéphosszabb tárolás esetén különös figyelmet kell fordítani az orsó és a vezetősín megőrzésére a kritikus precíziós alkatrészek védelme érdekében.
A hidraulikus és hűtőfolyadék-rendszer előkészítése megakadályozza a folyadék lebomlását és az alkatrészek korrózióját a leállás során.A hónapokig ülve hagyott régi hidraulikafolyadék felhalmozódik a páralecsapódásban, baktériumok szaporodását fejleszti, és a rendszer újraindulásakor elveszti kenési tulajdonságait, károsítja a szivattyúkat és a szelepeket. Egy hónapnál hosszabb tárolás esetén a szakembereknek vagy le kell engedniük az összes hidraulikafolyadékot, és be kell vonniuk a belső alkatrészeket rozsdagátlóval, vagy korrózió- és oxidációgátlókat kell hozzáadniuk a meglévő folyadékhoz, miközben rövid ideig keringetik a rendszert az egyenletes eloszlás biztosítása érdekében. A hűtőrendszerek agresszívabb kezelést igényelnek; A víz-alapú hűtőfolyadék baktériumokat szaporít, szétvál és rozsdát okoz, ha stagnál. Két hétnél hosszabb tárolás esetén a hűtőfolyadék tartályok, csövek és szivattyúegységek teljes leürítése, átöblítése és szárítása javasolt, majd minden átnedvesedett fémfelületet rozsdagátlóval kell felvinni.
A tárolás alatti rendszeres ellenőrzés és időszakos karbantartás megőrzi a berendezés állapotát a leállítás és az újraindítás között.Még a tökéletesen előkészített berendezéseket is havonta kell{0}}ellenőrizni, hogy a tárolási feltételek stabilak maradnak. A technikusoknak meg kell vizsgálniuk a szárítószer-csomagokat, és ki kell cserélniük, amikor már telítettek, ellenőrizniük kell a nedvesség behatolásának vagy a kártevők károsodásának jeleit, és újból fel kell hordaniuk a rozsdagátló bevonatot, ha kiszáradás vagy repedés jeleit mutatják. Hat hónapnál hosszabb tárolási időszakok esetén a kézi forgatóorsók és a hidraulikus hengerek teljes löketükön havonta egyszer történő meghajtása megakadályozza a tömítések tapadását és a csapágyak lapos foltosodását. A részletes tárolási karbantartási naplók rögzítik az összes ellenőrzési dátumot, az elvégzett műveleteket és a megfigyelt körülményeket, így egyértelmű karbantartási előzményeket készítenek a jövőbeni hivatkozások számára.
A megfelelő újraindítási eljárások befejezik a tárolási karbantartási ciklust, és biztosítják a gyártáshoz való zökkenőmentes visszatérést.A berendezés hosszú tárolás utáni bekapcsolása előtt a technikusoknak el kell távolítaniuk az összes rozsdagátló bevonatot a precíziós felületekről, ellenőrizniük kell az összes elektromos csatlakozás tisztaságát és biztonságosságát, valamint a szivattyúk és motorok elindítása előtt ellenőrizniük kell a folyadékszintet és a folyadék állapotát. A kezdeti indításnak lassan kell történnie, először csökkentett fordulatszámon járatva a motorokat, és fokozatosan fel kell melegítenie a rendszert a teljes üzemi hőmérsékletre. A teljes precíziós kalibrálási ellenőrzés a gyártás folytatása előtt megerősíti, hogy a gép a tárolási időszak után is megőrzi eredeti pontosságát.
Az üzemen kívüli berendezések flottáját kezelő gyári karbantartó csapatok számára a szisztematikus, hosszú távú megőrzés{0}}megvédi a jelentős tőkebefektetést, és elkerüli a költséges javításokat vagy cseréket. A strukturált elektromos védelem, a mechanikai konzerválás és az időszakos ellenőrzési eljárások betartása megőrzi a létesítmény üresjárati berendezéskészletében szereplő minden kéttárcsás csiszológép pontosságát és üzemkészségét.
