Hogyan javítják a csapágy- és vasalatgyárak hozamát a kettős{0}}felületű csiszolási technológiával
A csapágyak és a kis{0}}hardvergyártók tartós befejezési akadályokkal szembesülnek. A csapágygyűrűk megfelelő párhuzamosságot és síkságot követelnek a két végfelületen; A kisebb méreteltérés lerövidíti a csapágy végső szervizciklusait. A tömeggyártású alátétek, alátétek és sajtolt hardverek esetében a gyártóknak gyors ciklusidőkre és alacsony selejtezési arányra van szükségük. A hagyományos szekvenciális egyoldalas-csiszolás nem tud egyszerre nagy áteresztőképességet és szűk tűréseket biztosítani, ami szűk keresztmetszetek kialakulását eredményezi a termelési szinteken.
Valódi-a világ gyártási fájdalompontjai a csapágy- és hardvergyártók számára
Számos meglévő gyártósor két különálló csiszolót alkalmaz minden munkadarab felületének feldolgozására. Ez a munkafolyamat kumulatív pozicionálási hibát vezet be. Minden újra-rögzítési lépés igazítási eltérést ad, ami a gyártási tételek között képződik. A pontosság veszteségén túl az ismételt befogás növeli a ciklus időtartamát és a munkaigényt. A gyakori termék-specifikáció-módosítások összetett lámpatest-beállításokat jelentenek, ami tovább csökkenti a vonal átviteli sebességét. Az energiafelhasználás és a csiszolókorongok fogyóeszközök költségei is jelentős üzemeltetési terhet jelentenek a közepes és nagy{10}gyártók számára.
A két-felületű csiszológépek mindkét munkadarab felületét egyetlen menetben csiszolják meg, kiküszöbölve az újra-befogási-hibákat. A vízszintes-orsóelrendezés kiváló stabilitást biztosít a közepes-kör alakú és sokszögű alkatrészekhez. Avízszintes tengelyű kéttárcsás csiszológépa csapágygyűrűket, lapos alátéteket, alátéteket és a szelep{0}}üléklapokat folyamatos,-adagolási módban dolgozza fel. A munkadarabok vízszintesen haladnak két egymással szemben lévő csiszolókorong között, mindkét felület egyidejű megmunkálásával. A hidraulikus hajtású csiszolófejek egyenletes adagolási nyomást tartanak fenn, míg a termikusan optimalizált ágy elnyomja a hőeltolódást a több műszakos-műszakban. A partnerek csapágygyáraitól származó gyártási visszajelzések azt mutatják, hogy az első-menet hozama mérhető növekedést mutat az őrlési konfigurációra váltás után.
Gyakorlati tanácsok a különböző gyártási profilokhoz
A gyártók általában két működési kategóriába sorolhatók: nagy-egyalkatrész-tömeggyártású és nagy-egyedi munkák-üzemi munkák. A tömeggyártású-csapágygyáraknál a fő prioritások közé tartoznak a nagy teherbírású A vegyes, kerek, négyzet alakú és téglalap alakú hardveralkatrészeket feldolgozó{10}}üzleteknél a rugalmas rögzítés és a képességek gyors cseréje{11}}nagy prioritást élvez. A kezelők széleskörű mechanikai utánállítás nélkül válthatnak termékleírásokat.
Mérnöki csapatunk helyszíni megfigyelései hangsúlyozzák a karbantartás{0}}barát tervezés értékét. A központosított automatikus kenés csökkenti a rutinszerű szervizelési feladatokat, és megakadályozza a mozgó sínegységek idő előtti kopását. Sok vasalatgyártó alacsonyabb darabonkénti gyártási költséget ért el a vízszintes tengelyű duplatárcsás csiszológép bevezetése után, különösen azoknál a rendeléseknél, amelyek megismételhető mikron-szintű síkságot és párhuzamosságot igényelnek két oldalon.
