Lapos{0}}alkatrészgyártási szűk keresztmetszetek leküzdése nagy-precíziós kettős-oldali csiszolással
A nagy mennyiségben{0}}lapos alkatrészeket gyártó gyártók következetesen három fő problémaponttal szembesülnek: a tételek következetlen párhuzamossága, lassú ciklusidők a kétoldalas-simításnál és a pontosság eltolódása a hosszú gyártási folyamatok során. Sok általános rendeltetésű-csiszoló finom tűréshatárt ér el rövid futások esetén, de rontja a teljesítményt folyamatos műszakos munkavégzés esetén. A stabil mikron-szintű eredményeket megcélzó munkakereskedések és első osztályú-alkatrész-beszállítók számára a célzottan-épített kettős-felületű csiszolóberendezés mérhető működési nyereséget biztosít.
Főbb működési fájdalompontok, amelyekkel a kötetalkatrész-gyártók szembesülnek
A legtöbb gyártócsapat nehézségekkel küzd a vegyes alkatrészcsaládok kezelésekor. Az alátétek, a csapágygyűrűk és a szelepülékek közötti csere gyakran a szerelvények alapos átdolgozását teszi szükségessé, ami az idő múlásával meghosszabbítja a változást{1}}és csökkenti a berendezés általános hatékonyságát. A további kihívások közé tartozik a túlzott teljesítményfelvétel, a kopásálló korongok nagy kopása és az instabil síkság, több órányi folyamatos feldolgozás után. A szekvenciális egyoldali{5}}csiszolásra támaszkodó üzletekben halmozott mérethibák halmozódnak fel a két kész felület között.
A vízszintes tengelyű kéttárcsás csiszológépvízszintesen{0}}orientált orsóelrendezéssel, robusztus öntött gépágyakkal és integrált hidraulikus csiszolófej{1}}működtetésével pontosan ezeket a fájdalmas pontokat kezeli. A függőleges alternatívákkal ellentétben ez az elrendezés minimálisra csökkenti a hőtorzulást, miközben a munkadarabok vízszintesen haladnak át két egymással szemben lévő csiszolókorong között. A hőszigetelt-gépalap-konstrukció megőrzi a méretstabilitást még több műszakos folyamatos gyártás során is, a párhuzamosságot és a síkságot a mikron-tűréseken belül tartva. Az olyan opcionális kiegészítők-, mint az automatikus keréktárcsázás, szervo adagolás és keringető hűtőfolyadék-szűrés, tovább csökkentik a kezelő kézi beavatkozását.
Tipikus alkalmazási forgatókönyvek az ipari szegmensekben
Ez a csiszolóplatform fémes és bizonyos nem{0}}fém munkadarabok széles skálájához illeszkedik. Az általános használati esetek a csapágyalkatrészeket, az autóipari szelepülékeket, a lapos alátéteket, a bélyegz-formázott vasalatrészeket és a kerámia szerkezeti darabokat foglalják magukban. A munka-üzlet ügyfelei gyakran számolnak be arról, hogy a vegyes-kötegelt kapacitás jelentősen csökkenti a berendezés változási idejét, ha kerekről négyzet vagy téglalap alakúra váltanak.
A 15-éves gyártási gyakorlatunkból származó valós-visszajelzések azt mutatják, hogy a megfelelően konfigurált egységek 0,003 mm-es síkságot és 0,002 mm-es párhuzamos különbséget biztosítanak a minősített alkatrészek esetében. A régebbi csiszolósorokról korszerűsítő üzletek csökkenthetik az egységenkénti feldolgozási költséget, miközben javítják az első-menetes hozamot. A tőkeberendezések értékelésekor a vásárlóknak ellenőrizniük kell az orsó anyagának hőkezelését, a sínszerkezetet és a kötésrendszer függetlenségét, mivel ezek a tényezők határozzák meg a hosszú távú élettartamot. A nagy-keverékkel, nagy{13}}térfogatú gyáraknál a vízszintes tengelyű duplatárcsás csiszológép második konfigurációja teljesen automatikus kerékburkolat{14}}emeléssel és központi kenéssel is felszerelhető, hogy támogassa a világítás kieséses gyártási műszakokat.
